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从事qc工作需要具备哪些知识 没经验如何应聘qc

CARRIE

从事qc工作需要具备哪些知识 没经验如何应聘qc

应聘QC需要了解哪些知识?

一、原材料检验(IQC)

1、原进厂检验包括三个方面:

① 库检:原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。

②质检:检验原材料物理,化学等特性是否符合相应原材料检验规定,一般采用抽检方式。

③试检:取小批量试样进行生产,检查生产结果是否符合要求。

2、来料不合格的处理:

①标识:在外包装上标明“不合格”,堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标识牌等。

②处置:退货或调货或其他特采。

③纠正措施:对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。

3、紧急放行:因生产急需,在检验报告出来前需采用的物资,为紧急放行。需留样检验,并对所放行物资进行特殊标识并记录,以便需要时进行追踪。

4、特采:① 从非合格供应商中采购物资——加强检验。

②检验不合格而采用的物资——挑选或修复后使用。

5、应特别关注不合格品所造成的损失:

①投入阶段发现,损失成本为1元。

②生产阶段发现,损失成本为10元。

③在客户手中发现,损失成本为100元。

二、过程检验(IPQC)

1、IPQC的检验范围包括:

①产品:半成品、成品的质量。

②人员:操作员工艺执行质量,设备操作技能差。

③设备:设备运行状态,负荷程度。

④工艺、技术:工艺是否合理,技术是否符合产品特性要求。

⑤环境:环境是否适宜产品生产需要。

2、工序产品检验:对产品的检验,检验方式有较大差异和灵活性,可依据生产实际情况和产品特性,检验方式更灵活。

3、质检员全检:适用于关键工序转序时,多品种小批量,有致命缺陷项目的工序产品。工作量较大,合格的即准许转序或入库,不合格则责成操作员工立即返工或返维。

4、质检员抽检:适用于工序产品在一般工序转序时,大批量,单件价值低,无致命缺陷的工序产品。

5、员工自检:操作员对自己加工的产品先实行自检,检验合格后方可发出至下道工序。可提高产品流转合格率和减轻质检员工作量,不易管理控制,时有突发异常现象。

6、员工互检:下道工序操作人员对上道员工的产品进行检验,可以不予接收上道工序的不良品,相互监督,有利于调动积极性,但也会引起包庇、吵执等造成品质异常现象。

7、多种方式的结合:有机结合各种检验方案,取长补短,杜绝不良品流入下道工序或入库,但检验成本较高。

8、工序品质检验:对人员、设备工艺技术环境等的检验。

三、成品出厂检验(OQC)

成品出厂前必须进行出厂检验,才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。

1、检验项目包括:

①成品包装检验:包装是否牢固,是否符合运输要求等。

②成品标识检验:如商标批号是否正确。

③成品外观检验:外观是否被损、开裂、划伤等。

④成品性能检验。

批量合格则放行,不合格应及时返工或返修,直至检验合格

从事qc工作需要具备哪些知识?

发现和报告产品的缺陷.避免不合格产品流入下一道工序去进行加工生产.因此作为一名qc应有较强的责任心,按照客户提供的要求和自己的要求去检查每项产品和生产产品的重要工序

在工厂做QC的七大要领是什么

QC七大要领也就是QC七大手法的意思。

  QC老七大手法:

  1、查检表:查检集数据. (调查记录数据用以分析)

  2、柏拉图:柏拉抓重点. (找出“重要的少数”)

  3、鱼骨图:鱼骨追原因. (寻找因果关系)

  4、散布图:散布看相关. (找出两者的关系)

  5、管制图:管制找异常. (了解制程变异)

  6、直方图:直方显分布. (了解数据分布与制程能力)

  7、层别法:层别作解析. (按层分类,分别统计分析)

  QC新七大手法:

  1、关联图——理清复杂因素间的关系;

  2、系统图——系统地寻求实现目标的手段;

  3、亲和图——从杂乱的语言资料中汲取信息;

  4、矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;

  5、PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果;

  6、箭条图——合理制定进度计划;矩阵资料解析法—多变数转化少变量资料分析。

  1、查检表(Check List)

  以简单的数据或容易了解的方式,作成图形或表格,只要记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查用,其目的在於『现状调查』。

  2、柏拉图(Pareto Diagram)

  根据所搜集之数据,以不良原因、不良状况、不良发生或客户抱怨的种类、安全事故等,项目别加以分类,找出比率最大的项目或原因并按照大小顺序排列,再加上累积值的图形。用以判断问题症结之所。

  3、特性要因图(Characteristic Diagram)

  一个问题的特性(结果)受一些要因(原因)的影响时,将这些要因加以整理,而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。其主要目的在阐明因果关系,亦称『因果图』,因其形状与鱼骨图相似故又常被称作『鱼骨图』。

  4、散布图(Scatter Diagram)

  把互相有关连的对应数据,在方格上以纵轴表示结果,以横轴表示原因,然后用点表示分布形态,根据分析的形态未研判对应数据之间的相互关系。

  5、管制图(Control Chart)

  一种用於调查制造程序是否在稳定状态下,或者维持制造程序在稳定状态下所用的图。管制纵轴表产品品质特性,以制程变化数据为分度;横轴代表产品的群体号码、制造曰期,依照时间顺序将点画在图上,再与管制界限比较,以判别产品品质是否安定的一种图形。

  6、直方图(Histogram)

  将搜集的数据特性值或结果值,在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间,将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图。

  7、层别法(Stractification)

  针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据,按照它们共同特徵加以分类、统计的一种分析方法。

如何做QC工作

QC就是质量控制,是质量形成过程的控制,也就是在生产过程中对质量的控制,是动态过程的控制。验货员是按照一定的抽样比例抽取样品进行检验,根据检验的结果(就是合格品率)来判断该批产品的合格与否,是结果的判断。

  一要具备两个方面的知识:一是具备TQM(全面质量管理)的基本知识,掌握并会运用基本的质量分析方法,如:因果分析法,鱼刺图等。二是熟悉所从事行业产品的生产工艺和生产流程,了解与本产品相关的其他工艺的常识。这样在发现问题的时候可以很快作出判断,及时解决问题。

  二要做到“三勤”,即“眼勤”、“耳勤”、“手勤”。“眼勤”就是勤于观察,对生产过程要勤于不定时地抽查,把质量问题控制在萌芽状态,不可以做“事后诸葛亮”。“耳勤”就是运用双耳去收集不同方面的信息。由于一个的精力有限,加之工厂对有些问题的隐藏性,使我们QC不能及时发现问题,这就要我们QC运用耳朵去收集相关信息(工厂对出现的问题总会有商讨的信息,总会有人会谈论),结合生产过程中的状况再作出判断(必须要有事实再做结论,不可枉下结论)。 “手勤”就是对出现的问题要做好记录和相关反馈情况的记载。这样可以事后对问题的可溯性有据可查。到时可以分清责任所在。

  三要有良好的为人处事能力。由于QC所处位置和角色的特殊性,必须要有良好的沟通能力,做好工厂与公司的桥梁作用。强调一点的是QC必须以公司利益为重,以公司指令为准。不可把情绪带到工作中去。

怎么做好QC工作

首先,要做好品质,对于质量部门的人员要进行一定的培训,

不仅要培训公司产品的专业知识,还要培训质管人员对品质的认识,让其知道品质的重要性,让其认识到做好品质不仅是对公司忠诚的表现,也是可以自我提升的机会.要让其知道一个公司如果产品质量不受控时,影响的是公司的利益,也是一个品质管理人员一种无能的表现.要想做好品质,不是一个人可以做好的,需要的一个合作默契的团队,要把整个公司当成是一个家族,而品质部门就是家族中的一个家庭,对于家族和家庭的感情也就是我们所需要的品质管理思想.当然品质部的人员更应充分认识到这一点,大家只有配合做的很好的时候,好的品质才能明显的体现出来.人在质量管理中起的作用是最大的,所以只有将品质管理人员的思想放正才能为公司好品质打下基础.作为质量部门的总负责人应该时刻关注所属部门人员的心态.

其次,要做好品质,需要适合公司的品质管理方法,对不同岗位的人员要输入不同的品质管理方法.例:对于QE人员,好的品质管理方法为DOE实验设计和新旧品管手法,还应让其对商务有一定的认识,便于和客户打交道;IQC应让其掌握比较精确的检验方法,应随时提供所检测产品的检测方法(进料检验检测方法可以由内部提供,或参照外部,进行检测)不断去改善,提高进料检验合格率及检验效率. QC七大手法是每个质量管理人员所需掌握的. QA,QC应掌握必备的制程产品的专业知识,应用统计过程控制(SPC)对特殊工序控制也是做好品质的一大亮点,同时应掌握一些基本的机器制程能力的分析,对于检测方法优为重要,直接关系产品是否满足客户的要求,所以对其的培训应是重中之重.对于所有品质管理人员ISO9000和质量管理五大工具 (SPC,APQP,FMEA,MSA,PPOP)也是作为一个优秀的品质管理人员应了解的.

对于品质检验,我认为最重要的是用科学有效而且有效率的检验方法去执行,例如:培训品质管理人员用精确的检验仪器,针对不同产品了解产品特性后运用不同的检验方法,列出检验标准,参照执行.设立样品,当无法判定产品是否OK时,可以作为标准品进行对照检测等.

对于品质管理部门我这样理解,整个部门相当于出征中的一支队伍,品质部长=将领,QE人员=军师,负责问分析敌情(不良)和提出应对(改善)对策,负责与外界联络获取最新信息供分析和对策;IQC人员=哨兵,负责把好第一道关,避免任何不良混入军中(良品中);IPQC人员=大前锋和侦察军,与敌军亲密接 触和发现不良状况.QA,QC人员=边锋军和作战军,时刻与不良份子(不良品)作斗争,发现不良立刻滞杀(通知和隔离),在正常交战中与敌人(不良)做斗争.

做好公司的品质,除了品质管理部门要做道品质管理的职责外,还需要各个部门与品质部之间的配合,也是相当重要的.一个公司只有各个部门主管有很强的品质意识,品质才有可能叫做我们在为公司做品质,否则将是品质在搞我们.品质是公司中各个部门运用各自的权限和各自的专业知识去控制和持续改善的.所谓治病要治根,和做好品质是一样的道理.只有摆正公司领导层的思想,然后共同朝一个方向前进,改善才会有效果,才会有高效率的工作.

做为品质部门的主管,最重要的有以下几点:

1,要有使整个部门团结到一起的能力,也就是我上面所讲的品质管理思想,我认为能使品质部门人员融似一个家庭一样,是他能力的体现.

2,要有很强的品质意识.

3,要有很强的团队精神.

4,作为主管应掌握一些公司产品专业知识和专业的测量方法和品质管理体系及品质管理工具和方法.

5,要有较强的沟通能力,对本部门,其他部门及客户进行及时沟通,解决所面临的问题.一个公司的产品质量好坏与这家公司的品质主管有着很大的关系,因为他是公司品质管理的最直接的人员. 只有不断满足客户的要求,持续改善,提高工作效率.这样才能称得上这个公司有良好的品质

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